דחיית מפריד

בתעשיית הנייר, "מפריד דוחה" הוא ציוד מכריע ומיוחד הממלא תפקיד חיוני לאורך כל תהליך ייצור הנייר. תפקידו העיקרי הוא להפריד ולטפל במדויק של סוגים שונים של שאריות פסולת, זיהומים וחומרי סיבים שאינם תואמים הנוצרים במהלך תהליך ייצור הנייר. באמצעות פעולות הפרדה יעילות, הוא מפריד ביעילות שאריות פסולת בעיסה, כגון מסות סיבים לא מפורקות, חלקיקי זיהומים גסים, חצץ, פסולת מתכת, שברי פלסטיק, כמו גם רכיבי סיבים באיכות ירודה או גדולים מדי. תהליך זה משפר באופן משמעותי את הטוהר והאיכות של העיסה, ומספק חומרי גלם עיסת טהורים, אחידים ותואמים לאיכות עבור תהליכי ייצור נייר הבאים, כגון יצירת גיליונות, כבישה, ייבוש וציפוי. זה מבטיח שהנייר המיוצר עומד בתקני האיכות הצפויים או חורג מהם מבחינת מאפיינים פיזיים, איכות מראה ויכולת הדפסה.

הוא משמש בעיקר לטיפול במלאי זנב במערכת סינון גס לפסולת נייר.

1. להב סיבובי במהירות גבוהה יכול לשבור ביעילות דף נייר

2. פונקציית השלכת הרוטור ופונקציית הכביסה של המקלחת, יכולה למחזר סיבים ביעילות.

3. האינטראקציה של הרוטור מרובה המגרשים, לוחית המסך והבלימה הפנימית מייצרים פסלים נטולי סיבים כמעט שמתאימים להובלה ולסילוק.

4. עבודה תחת הצהרה מצורפת, נסיבות נקיות.

1. הקרנה פיזית

הציוד מצויד פנימי במסכים או מסננים בעלי גדלים ומבנים ספציפיים של נקבוביות. גדלי הנקבוביות של המסכים הללו מתוכננים ונבחרים בקפידה כדי לאפשר מעבר סיבים עדינים ועיסה איכותית העומדת בדרישות תוך חסימה יעילה של שאריות פסולת בגודל גדול יותר, מסות סיבים לא מפורקות וחלקיקי זיהומים גסים. ניתן להתאים את גודל הנקבוביות של המסכים באופן גמיש בהתאם לדרישות הייצור הספציפיות ומאפייני העיסה כדי להשיג את אפקט ההקרנה הטוב ביותר.

במהלך תהליך ההקרנה, העיסה עוברת דרך המסכים בלחץ או כוח משיכה. הדיוק והיעילות של ההקרנה תלויים בגורמים כמו חומר המסכים, אחידות גדלי הנקבוביות ומצב הזרימה של העיסה. כדי לשפר את אפקט הסינון, חלק ממפרידי הדחייה המתקדמים מאמצים גם מסכים רב-שכבתיים או טכנולוגיות סינון דינמיות כדי לשפר עוד יותר את יכולת ההפרדה של שאריות פסולת וזיהומים.

2. הפרדה צנטריפוגלי

ניצול רכיב מסתובב ליצירת כוח צנטריפוגלי חזק. כאשר העיסה נכנסת לאזור ההפרדה המסתובב, עקב הכוח הצנטריפוגלי, שאריות הפסולת והזיהומים, בשל המסה הגדולה יותר, נתונים לכוח צנטריפוגלי גדול יותר כלפי חוץ ומצטברים במהירות לעבר קצה הציוד. בינתיים, הסיבים העדינים והעיסה הטובה, הנתונים לכוח צנטריפוגלי קטן יחסית, יכולים להישאר באזור המרכז או במיקום קרוב יותר למרכז.

השפעת ההפרדה הצנטריפוגלית תלויה בפרמטרים כמו מהירות הסיבוב, קוטר הרכיב המסתובב וזמן השהייה של העיסה באזור ההפרדה. על ידי שליטה מדויקת בפרמטרים אלו, ניתן להשיג הפרדה יעילה של שאריות פסולת וזיהומים בצפיפות וגדלים שונים של חלקיקים, מה שמבטיח טוהר ויציבות גבוהה של העיסה המופרדת.

3.עקרונות דינמיקה נוזלית

זרימת העיסה בתוך מפריד הדחייה עוקבת אחר חוקי דינמיקת הנוזלים. תעלות הזרימה המתוכננות בצורה רציונלית ומבני הכניסה והיציאה מבטיחים חלוקה אחידה וזרימה יציבה של העיסה בתוך הציוד, תוך הימנעות מערבולות מקומיות או תופעות סטגנציה, ובכך לשפר את יעילות ההפרדה והאפקט.

על ידי אופטימיזציה של ביצועי הנוזל הדינמיים, ניתן להפחית את אובדן האנרגיה במהלך תהליך ההפרדה, להוזיל את עלות התפעול של הציוד ולהאריך את חיי השירות של הציוד.

1. מערכת הזנה

הכוללת צינורות הזנה, משאבות הזנה ופתחי הזנה, היא אחראית להובלה אחידה ויציבה של העיסה להפרדה אל פנים המפריד.

למשאבות ההזנה יש בדרך כלל פונקציות בקרת זרימה ולחץ מתכווננות כדי להתאים לדרישות ההזנה בתנאי ייצור שונים.

2. רכיבי הקרנה

מורכב ממסכים, מסגרות מסך ומבני תמיכה. המסכים הם מרכיבי הליבה של ההקרנה, החומר וגודל הנקבוביות שלהם קובעים את דיוק ויעילות ההקרנה; מסגרות המסך משמשות לקיבוע ותמיכה במסכים, תוך הבטחת יציבותם במהלך הפעולה; מבני התמיכה מספקים בסיס התקנה מוצק לכל רכיבי ההקרנה.

3. רכיבים צנטריפוגליים

בדרך כלל כולל פירים מסתובבים, דיסקים צנטריפוגליים, או תופים צנטריפוגליים. הצירים המסתובבים מונעים על ידי מנועים כדי להניע את הרכיבים הצנטריפוגליים להסתובב במהירות גבוהה כדי ליצור כוח צנטריפוגלי; הצורה והעיצוב המבני של הדיסקים הצנטריפוגליים או התופים הצנטריפוגליים שואפים לייעל את האפקט הצנטריפוגלי ולשפר את יעילות ההפרדה של שאריות פסולת וזיהומים.

4. דחיית מערכת פריקה

מורכב משקעי דחיה, צינורות דחויים ומכשירי בקרה לדחייה. מכשירי בקרת הדחייה יכולים לשלוט באופן אוטומטי או ידני בתדירות וכמות הפרשות הדחייה בהתבסס על הצטברות שאריות פסולת במהלך תהליך ההפרדה כדי להבטיח פריקה בזמן של שאריות פסולת מבלי להשפיע על הפעולה הרגילה של המפריד.

5. מערכת כונן

כולל מנועים, מפחיתים, צימודים ורכיבי הילוכים. המנועים מספקים כוח, המפחיתים ממירים את מהירות הסיבוב הגבוהה של המנועים למהירות סיבוב נמוכה המתאימה לתפעול המפריד, ורכיבי ההצמדה ורכיבי ההולכה מעבירים בצורה חלקה את הכוח לרכיבי ההקרנה והצנטריפוגליים על מנת להבטיח פעולה תקינה של הציוד.

6. מבנה מעטפת ותמיכה

המעטפת עשויה בדרך כלל מפלדת אל חלד או חומרים אחרים עמידים בפני קורוזיה, הממלאים את התפקיד של הגנה על הרכיבים הפנימיים ושמירה על היציבות המבנית הכוללת של הציוד; מבנה התמיכה משמש להתקנה ולתיקון של כל רכיב כדי להבטיח שהציוד לא ירטוט או יזוז במהלך הפעולה.

7. מערכת בקרה

מורכב מחיישנים, בקרים וממשקי תפעול. החיישנים עוקבים אחר פרמטרי הפעולה של הציוד בזמן אמת, כגון מהירות סיבוב, לחץ, קצב זרימה ותכולת שאריות פסולת; הבקר שולט ומווסת באופן אוטומטי את פעולת הציוד בהתבסס על פרמטרי התהליך המוגדרים מראש ומשוב המידע מהחיישנים; ממשק התפעול מספק פלטפורמת תפעול וניטור אינטואיטיבית ונוחה עבור המפעילים לתפעול וניהול הציוד.

1. הפרדה ברמת דיוק גבוהה

מסוגל להפריד במדויק שאריות פסולת וזיהומים בגודל זעום, להבטיח שטוהר העיסה מגיע לרמה גבוהה.

תוך שימוש בטכנולוגיות סינון וצנטריפוגליות מתקדמות, אפקט ההפרדה יציב ואמין, אינו מושפע באופן משמעותי מגורמים כמו ריכוז עיסת וטמפרטורה.

2. קיבולת עיבוד גבוהה

יכול להתמודד עם נפח גדול של עיסת תוך יחידת זמן, ועומד בדרישות התפוקה הגבוהה של קווי ייצור מודרניים בקנה מידה גדול לייצור נייר.

ניתן לשפר עוד יותר את יכולת העיבוד על ידי הגדלת גודל הציוד, שיפור מערכות הזנה והדחה וכו'.

3. פעולה יציבה ואמינה

רכיבי המפתח מיוצרים באמצעות חומרים בעלי חוזק גבוה, עמיד בפני שחיקה ועמיד בפני קורוזיה עם עיצוב מבני סביר, המסוגלים לשמור על ביצועים יציבים במהלך פעולה רציפה לטווח ארוך.

מצויד בהתקן ניטור והגנה מקיף, הוא יכול לזהות ולטפל באופן מיידי במצבים חריגים במהלך פעולת הציוד, להפחית את שכיחות תקלות.

4. תפעול ותחזוקה קלים

למערכת הבקרה רמה גבוהה של אינטליגנציה, וממשק התפעול פשוט ואינטואיטיבי. מפעילים יכולים לשלוט בשיטות הפעולה של הציוד במיומנות לאחר הדרכה פשוטה.

כל רכיב קל לפירוק והתקנה, מה שמקל על תחזוקה יומיומית ופתרון תקלות. יחד עם זאת, לציוד מחזור תחזוקה ארוך יחסית ועלויות תחזוקה נמוכות יחסית.

5. שימור אנרגיה ויעילות גבוהה

על ידי אופטימיזציה של התכנון המבני ופרמטרי הפעולה, הוא יכול להשיג הפרדה יעילה תוך הפחתת צריכת האנרגיה.

שימוש במנועים מתקדמים לחסכון באנרגיה ומערכות הילוכים משפר עוד יותר את יעילות ניצול האנרגיה, בהתאם לדרישות החיסכון באנרגיה והפחתת הפליטה של ​​תעשיות מודרניות.

1. נקודות מפתח להפעלה

לפני הפעלת המכונה על המפעיל לבצע בדיקת ציוד מקיפה, לרבות בדיקה האם החיבורים של כל רכיב יציבים, האם מערכת החשמל תקינה, האם השימון תקין והאם רשתות המסך והרכיבים הצנטריפוגליים פגומים. .

על פי דרישות תהליך הייצור והמאפיינים של העיסה, הגדר במדויק את פרמטרי הפעולה של הציוד, כגון מהירות ההזנה, מהירות הסיבוב ותדירות פריקת הדחייה, ועקוב מקרוב אחר מצב הפעולה של הציוד לאחר האתחול כדי להבטיח הפעלה חלקה ותפעול רגיל.

במהלך פעולת הציוד, על המפעיל לפקח בזמן אמת על מדדי הפעולה השונים של הציוד, כגון לחץ, קצב זרימה, תכולת שאריות פסולת וזרם המנוע. דרך חלון התצפית וניתוח הדגימה, הבן מייד את השפעת ההפרדה של העיסה.

ערוך בקביעות בדיקות איכות על העיסה המופרדת והתאם את פרמטרי הפעולה של הציוד בזמן על בסיס תוצאות הבדיקה כדי להבטיח את אפקט ההפרדה ואיכות המוצר הטובים ביותר.

2. עבודות תחזוקה

נקה באופן קבוע את מערכת ההזנה כדי למנוע מהפסולת לחסום את צינורות ההזנה ופתחי ההזנה, מה שמשפיע על אחידות ויציבות ההזנה.

יש לבדוק ולנקות באופן קבוע את רכיבי ההקרנה, להסיר זיהומים וסיבים המחוברים לרשתות המסך ולבדוק האם רשתות המסך פגומות או מעוותות. אם יש בעיות, החלף את רשתות המסך בזמן.

בדוק את מצב הבלאי של הרכיבים הצנטריפוגליים והחלף את הרכיבים השחוקים מאוד בזמן כדי להבטיח אפקט צנטריפוגלי טוב.

בדוק ותחזק באופן קבוע את מערכת פריקת הדחייה על מנת להבטיח שיציאות הדחייה אינן חסומות ומכשירי בקרת הדחייה רגישים ואמינים.

שמור ושמן באופן קבוע את מערכת ההנעה, בדוק את מצב הבידוד של המנוע, רמת חומר הסיכה ואיכות המפחית ומצב החיבור של הצימוד. החלף את הרכיבים השחוקים והחזר את שמן הסיכה בזמן.

בדוק באופן קבוע את המעטפת ואת מבנה התמיכה של הציוד כדי לבדוק קורוזיה, דפורמציה, סדקים וכו'. תקן וחיזוק בזמן כדי להבטיח את בטיחות ויציבות הציוד.

צור קבצי תחזוקה מפורטים של ציוד, רישום הזמן, התוכן, הרכיבים שהוחלפו ואנשי התחזוקה של כל תחזוקה כדי לספק בסיס התייחסות לתפעול וניהול הציוד לטווח ארוך.

1. לשפר משמעותית את איכות הנייר

על ידי הסרת שאריות פסולת וזיהומים, משטח הנייר הופך חלק ושטוח יותר, מפחית פגמים ופגמים, ומשפר את התכונות הפיזיקליות של הנייר, כגון חוזק, חדירות אוויר וספיגת מים, כדי לעמוד בדרישות הייצור של נייר מתקדם. מוצרים.

שפר את יכולת ההדפסה ואת ביצועי הכתיבה של הנייר, מה שהופך את הדפוסים המודפסים לבהירים ובהירים יותר, ואת הכתיבה חלקה יותר.

2.הגן על ציוד עוקב

לספק עיסה טהורה, להפחית את הבלאי והסתימה של שאריות פסולת וזיהומים על ציוד לייצור נייר שלאחר מכן, כגון קטע החוט, קטע העיתונות וקטע הייבוש של מכונת ייצור הנייר, הפחתת עלויות תחזוקת הציוד והארכת חיי השירות של הציוד.

ייצוב מצב התפעול של הציוד הבא, שיפור יעילות הייצור ושיעור ההסמכה למוצר.

3. מטב את תהליך הייצור והזרימה

אפקט הפרדת הדחייה היעילה מסייע בשמירה על המשכיות ויציבות תהליך הייצור, צמצום התאמות תהליכים והפרעות בייצור הנגרמות כתוצאה מתנודות באיכות העיסה, שיפור יעילות הייצור ועקביות המוצר.

זה יכול להתאים בגמישות את פרמטרי ההפרדה על פי חומרי גלם שונים של עיסת ודרישות ייצור כדי להתאים לתנאי ייצור מורכבים שונים.

4.הפחת עלויות ייצור

הגדל את קצב ניצול העיסה ואת תפוקת העיסה הטובה, הפחתת בזבוז חומרי גלם וצריכת אנרגיה. במקביל, להפחית את עלות תחזוקת הציוד והחלפת הרכיבים, ובכך להפחית את עלות הייצור הכוללת.

שפר את איכות המוצר, צמצם את הייצור של תת סטנדרטים ומוצרי פסולת, והפחת בעקיפין את עלויות הייצור.

5. ציות לדרישות הגנת הסביבה

צמצם ביעילות את ההזרמה של שאריות פסולת וזיהומים, הפחתת זיהום סביבתי ועמידה בתקנות הגנת הסביבה המחמירות יותר ויותר ודרישות פיתוח בר קיימא.

תגיות פופולריות: דחייה מפריד, סין דוחה מפריד ספקים, מפעל