מסך לחץ זרימה

 

מסך לחץ הזרימה הוא ציוד חיוני המשמש להקרנת עיסת וטיהור בתהליך ייצור הנייר.

המבנה העיקרי שלו כולל גוף מסך יציב, תוף מסך מדויק, רוטור בעיצוב ייחודי ופתחי כניסה ויציאה מסודרים כהלכה לעיסה.

 

במהלך הפעולה, העיסה נכנסת לתא ההקרנה בלחץ דרך פתח הכניסה. הרוטור המסתובב במהירות גבוהה גורם לעיסה לזרימות מורכבות. ההפרדה של עיסה טובה וזיהומים מושגת דרך חורי המסך על תוף המסך. העיסה הטובה זורמת החוצה ממוצא העיסה הטובה, והזיהומים נפלטים ממוצא עיסת השאריות.

 

למסך לחץ הזרימה יש יתרונות כמו דיוק הקרנה גבוה, יעילות ותפעול יציב. זה יכול לשפר ביעילות את איכות העיסה ולספק בסיס טוב לתהליכי ייצור הנייר הבאים.

 

 

1. גוף מסך

מיוצר בדרך כלל עם חומרי מתכת בעלי חוזק גבוה, כגון פלדת אל חלד מובחרת, המציגה חוזק מכני מעולה ועמידות בפני קורוזיה. זה מבטיח את עמידותו ויציבותו במהלך פעולה ארוכת טווח, המסוגלת לעמוד בלחץ ובשחיקה כימית של העיסה.

 

עיצוב גוף המסך מדגיש את ביצועי האיטום. טכניקות וחומרי איטום מתקדמות, כגון טבעות איטום וחומרי איטום איכותיים, משמשים כדי למנוע ביעילות דליפת עיסת בלחץ גבוה. זה מונע בזבוז וזיהום סביבתי במהלך תהליך הייצור.

 

המשטח הפנימי של גוף המסך עובר טיפולים מיוחדים, כגון ליטוש או ציפוי, על מנת להפחית את הידבקות העיסה וההתנגדות, ובכך לשפר את יעילות ההקרנה.

 

2. תוף מסך

כמרכיב מרכזי להקרנה, הוא עשוי מחומר סגסוגת בעל חוזק גבוה במיוחד ועובר עיבוד מדויק להבטחת משטח חלק ושטוח במיוחד.

 

פני השטח של תוף המסך מכוסים בחורי מסך עדינים וצפופים באופן אחיד. הגודל והצורה של חורי המסך הללו מתוכננים במדויק על בסיס דרישות סינון קפדניות ומאפייני עיסת. פיזור חורי המסך אחיד, והצפיפות סבירה להשגת אפקט סינון יעיל.

 

כדי לשפר את עמידות הבלאי וחיי השירות של תוף המסך, פני השטח שלו עוברים בדרך כלל טיפול התקשות או מצופים בציפוי מיוחד עמיד בפני שחיקה.

 

3. רוטור

מיוצר מפלדה איכותית, הוא עובר עיבוד שבבי וטיפול בחום עד לקבלת תכונות מכניות מקיפות.

 

הצורה ועיצוב הלהב של הרוטור הם ייחודיים. באמצעות ניתוח ואופטימיזציה של דינמיקת נוזלים, הוא יכול ליצור שדה זרימה מתאים במהלך הסיבוב, לקדם פיזור אחיד של העיסה ומגע יעיל עם תוף המסך.

 

מהירות הסיבוב של הרוטור ניתנת להתאמה מדויקת באמצעות מערכת בקרת מהירות מתקדמת כדי להתאים למאפיינים וריכוזי העיסה השונים, כמו גם קנה המידה של ייצור ודרישות איכות שונות.

 

4. יציאות כניסה ויציאה

יציאת הכניסה מתוכננת בצורה רציונלית ומדויקת. בדרך כלל, מבנה מתרחב או מנחה מאומץ כדי להבטיח שהעיסה זורמת בצורה אחידה ויציבה לתוך המסך, תוך הימנעות מהשפעות מקומיות ולחץ לא אחיד.

 

יציאות היציאה מחולקות ליציאות עיסת טובות ויציאות דחיית עיסת. יציאת העיסה הטובה ממוקמת בדרך כלל בחלק העליון או בצדו של גוף המסך ותוכננה להיות חלקה כדי להבטיח פריקה חלקה של העיסה האיכותית המוקרנת, תוך הפחתת התנגדות ואובדן לחץ. יציאת עיסת הדחייה ממוקמת בחלק התחתון או במיקום ספציפי של גוף המסך ומצוידת בשסתומי בקרה או התקני התאמה לשליטה גמישה בנפח הפריקה ובתדירות של עיסת הדחייה בהתבסס על אפקט ההקרנה ותכולת הטומאה.

 

 

1. שלב הכניסה

תחת הלחץ החיצוני, העיסה נכנסת לחלק הפנימי של מסך לחץ הזרימה דרך צינור הכניסה ופתח הכניסה המעוצב בצורה משוכללת בקצב זרימה ולחץ יציב ואחיד.

 

במהלך תהליך הכניסה, חיישני לחץ ובקרי זרימה עוקבים אחר הלחץ והזרימה של עיסת הכניסה בזמן אמת כדי להבטיח שהם עומדים בדרישות התכנון של הציוד ובהגדרות הפרמטרים של תהליך הייצור.

 

המבנה המיוחד והעיצוב המנחה של פתח הכניסה מאפשרים לעיסה להתפזר באופן שווה ומהיר בתוך גוף המסך, וליצור תנאים נוחים לתהליך הסינון הבא.

 

2. שלב ההקרנה

ברגע שהעיסה נכנסת לגוף המסך, הרוטור המסתובב במהירות גבוהה מייצר כוח צנטריפוגלי חזק ומערבולת, ויוצר מצב זרימה מורכב בתוך תוף המסך.

 

בגלל שגודל חורי המסך על תוף המסך קטן מגודלם של זיהומים וסיבים שאינם תואמים, בפעולה משולבת של כוח צנטריפוגלי, לחץ ומערבולת, עוברים סיבים עדינים ועיסה מוסמכת דרך חורי המסך, בעוד זיהומים גדולים יותר וסיבים שאינם תואמים חסומים על פני השטח של תוף המסך.

 

במקביל, עיצוב הלהב ומהירות הסיבוב של הרוטור יכולים לקדם ביעילות את החידוש והערבוב של העיסה, ולשפר את יעילות ההקרנה והדיוק.

 

3. דחיית שלב הפריקה

הלכלוכים והסיבים שאינם תואמים החסומים על פני תוף המסך נעים בהדרגה לעבר מוצא עיסת הדחייה תחת הדחף של הרוטור.

 

התקן הבקרה ביציאת עיסת הדחייה נפתח או מתאים את דרגת הפתיחה בזמן בהתבסס על הפרמטרים שנקבעו מראש ומצב ההקרנה בפועל כדי לפרוק את עיסת הדחייה מגוף המסך.

 

תהליך פריקת הדחייה מתבצע באופן רציף או לסירוגין כדי להבטיח את יציבות תהליך הסינון ואת עקביות אפקט הסינון.

 

 

1. ביצועי הקרנה ביעילות גבוהה

מסך לחץ הזרימה מאמץ עיצוב מבני ועקרון עבודה מתקדם, המאפשר לו להתמודד עם כמות גדולה של עיסה בתקופה קצרה ולהשיג סינון והפרדה יעילים.

 

יעילות ההקרנה הגבוהה שלו מאפשרת הסרה מהירה של זיהומים וסיבים שאינם תואמים מהעיסה, תוך שיפור טוהר ואיכות העיסה.

 

2. הקרנה ברמת דיוק גבוהה

עם תוף המסך המעוצב היטב ופרמטרי עבודה אופטימליים, הוא יכול להשיג סינון דיוק גבוה של העיסה, מה שמבטיח את העקביות של אורך הסיבים, העדינות והאיכות של העיסה המוקרנת.

 

זה יכול להסיר ביעילות זיהומים זעירים וצרורות סיבים, ולספק חומרי גלם עיסת באיכות גבוהה לייצור נייר באיכות גבוהה.

 

3. פעולה יציבה ואמינה

כל הרכיבים עשויים מחומרים איכותיים ועוברים תהליכי ייצור מתקדמים. יחד עם עיצוב מבני סביר, הציוד יכול לשמור על ביצועים יציבים במהלך פעולה רציפה לטווח ארוך.

 

הוא מצויד במערכת ניטור והגנה מקיפה שיכולה לנטר את מצב ההפעלה של הציוד בזמן אמת, לזהות ולטפל במהירות בתקלות, להבטיח את המשכיות ויציבות הייצור.

 

4. חיסכון באנרגיה ורעש נמוך

העיצוב האופטימלי ומערכת החשמל היעילה מאפשרים לציוד להפחית ביעילות את צריכת האנרגיה במהלך הפעולה, תוך חיסכון בעלויות הייצור.

 

במקביל, באמצעות תכנון מבני סביר ואמצעי הפחתת רעש, ניתן להפחית באופן משמעותי את רמת הרעש במהלך פעולת הציוד, ולשפר את סביבת העבודה.

 

5. תפעול ותחזוקה קלים

הוא מצויד במערכת בקרה חכמה עם ממשק תפעול פשוט ואינטואיטיבי. מפעילים יכולים לשלוט בתפעול ובשליטה של ​​הציוד במיומנות לאחר הכשרה פשוטה.

 

תחזוקת הציוד נוחה. רכיבי מפתח כגון תוף המסך והרוטור קלים לפירוק והחלפה, מה שמפחית את עלויות התחזוקה וזמני השבתה.

 

 

1. קווי ייצור עיסת נייר

בתהליכים כמו עיסת כימית, עיסת עיסת מכנית ועיסת פסולת נייר, הוא משמש להסרת זיהומים, צרורות סיבים וחלקיקים עדינים מחומרי הגלם, תוך שיפור איכות וטוהר העיסה.

ניתן להשתמש בו בשילוב עם ציוד עיסת אחר כדי לייעל את תהליך העיסה, לשפר את יעילות הייצור ואיכות המוצר.

 

2. ייצור נייר

היא מספקת עיסה העומדת בדרישות האיכות עבור סוגים שונים של ייצור נייר, כגון נייר תרבותי, נייר אריזה ונייר מיוחד.

זה עוזר לשפר את המאפיינים הפיזיים, איכות פני השטח וביצועי ההדפסה של הנייר, ועומד בדרישות הסטנדרטיות הגבוהות של סוגי נייר שונים לשימושים שונים.

 

3. מיחזור עיסת וניצול מחדש

בתהליך מיחזור פסולת נייר ועיסה מחדש, היא מבצעת סינון וטיהור מעמיק של עיסת פסולת הנייר להסרת דיו, דבקים, זיהומים וכו', תוך שיפור קצב הניצול ואיכות העיסה הממוחזרת.

הוא מקדם את מיחזור המשאבים, מפחית את התלות בסיבים בתוליים, מוריד את עלויות הייצור ומקל על הלחץ הסביבתי.

 

 

1. נקודות הפעלה

על המפעילים להכיר את מדריך התפעול ואת זרימת התהליך של הציוד ולפעול בקפדנות אחר נהלי ההפעלה להפעלה, הפעלה וכיבוי.

 

במהלך פעולת הציוד, עקוב מקרוב אחר השינויים בפרמטרים כגון לחץ, קצב זרימה וריכוז, והתאם את פרמטרי ההפעלה בזמן כדי להבטיח את פעולתו היציבה של הציוד ואת אפקט הסינון.

 

ערכו בקביעות בדיקות של הציוד, בדקו את מצב ההפעלה, הקול, הרטט וכו', וטפלו בכל חריגות באופן מיידי.

 

2. נקודות תחזוקה

בדוק ונקה באופן קבוע את תוף המסך כדי להסיר חסימות מחורי המסך ולהבטיח את החדירות ויעילות ההקרנה של תוף המסך.

 

יש לשמן ולתחזק באופן קבוע את הרכיבים הנעים כגון הרוטור והמיסבים, לבדוק את תנאי השחיקה שלהם ולהחליף רכיבים בלויים בזמן.

 

בדוק באופן קבוע את ביצועי רכיבי האיטום והחלף את רכיבי האיטום מיד במקרה של דליפה.

ביצוע שיפוץ ותחזוקה שוטפת בהתאם לתכנית התחזוקה של הציוד, ולבצע בדיקה, תיקון והפעלה מקיפה של הציוד.

 

 

מסך לחץ זרימה: ZSL71,ZSL72,ZSL73,ZSL74,ZSL75,ZSL76

ZSL81,ZSL82,ZSL83,ZSL84,ZSL85,ZSL86

 

תגיות פופולריות: מסך לחץ זרימה, ספקי מסך לחץ זרימה, מפעל