KTF Refiner

הזיקוק KTF יכול באופן אידיאלי להעביר את כל הסיבים המשמשים בייצור נייר, שכן ניתן להתאים אותו באופן אינדיבידואלי באמצעות שלל ההתאמה הזמינות שלו. הזיקוק KTF מציע זיקוק טכנולוגי חסכוני וממוקד של סיבים ראשוניים ומשניים. הוא כולל הגדרת אלקטרומה של פער הזיקוק באמצעות העברת כוח מרכזית, הגמישות הגדולה ביותר האפשרית עם גיאומטריית חריצים וסכין ובלאי התאמה עקב רוטור המרכז את עצמו.

1. עיצוב פלט גבוה

הוא מאמץ עיצוב מבני חדשני ותהליכי ייצור מתקדמים. הקוטר ורוחב העבודה של דיסקיות הטחינה מותאמים בקפידה לטיפול בכמות גדולה של עיסה בתוך יחידת זמן, ועומדים בדרישות של ייצור בקנה מידה גדול.

ערוץ זרימת העיסה הפנימי מתוכנן באופן סביר כדי להבטיח מעבר חלק של העיסה דרך אזור הזיקוק, להפחית חסימות וקיפאון, ובכך לשפר את יעילות הייצור.

הוא מצויד במערכת האכלה ופריקה יעילה. מכשיר ההזנה יכול להעביר את העיסה באופן אחיד לאזור הזיקוק, ומערכת הפריקה יכולה לפרוק במהירות את העיסה המטופלת, מה שמבטיח את המשכיות תהליך הייצור.

2. רכיבים בעלי ביצועים גבוהים

דיסקיות השחזה עשויות מחומרים מיוחדים בעלי חוזק גבוה ועמיד במיוחד בפני שחיקה. לאחר עיבוד מדויק וטיפול בחום, יש להם קשיות משטח גבוהה ועמידות בפני שחיקה חזקה, שמירה על צורה וביצועים טובים במהלך פעולה ארוכת טווח.

הציר הראשי החזק עשוי מפלדת סגסוגת איכותית. לאחר טיפול קפדני של הרווה וטמפרור ועיבוד שבבי מדויק, יש לו חוזק וקשיחות גבוהים במיוחד, המסוגלים לעמוד בפני מומנטים ועומסים עצומים.

מערכת ההילוכים היעילה מאמצת טכנולוגיית הילוכים מתקדמת של הילוכים או רצועות, המבטיחה העברה חלקה, רעש נמוך ויעילות גבוהה ומשדרת כוח מדויק לדסקיות השחזה.

3. תצורת צריכת אנרגיה נמוכה

הוא מצויד במנוע חוסך אנרגיה. למנוע יעילות המרת אנרגיה גבוהה, המסוגל לספק כוח חזק תוך הפחתת צריכת האנרגיה.

תכנון המבנה המכני האופטימלי מפחית חיכוך והתנגדות מיותרים, ומאפשר לציוד למקסם את ניצול אנרגיית הכניסה במהלך הפעולה ולהוזיל את עלויות צריכת האנרגיה.

מערכת הבקרה החכמה מאומצת, שיכולה להתאים אוטומטית את מצב ההפעלה של הציוד בהתאם לדרישות הייצור בפועל, למנוע סרק מיותר והפעלה מוגזמת, ולהשיג עוד יותר חיסכון באנרגיה והפחתת צריכת.

4. דיסקיות גריסה ניתנות להחלפה

מסופק מגוון עשיר של סוגי ומפרטים של דיסקי השחזה, כולל צורות שונות של שיניים, גובה שיניים ועומקי חריצים. דיסקיות השחזה הללו מיועדות למאפיינים שונים של סיבי עיסת, כגון עיסת עץ, עיסת קש, עיסת נייר פסולת וכו'.

תהליך ההחלפה של דיסקיות השחזה פשוט ונוח. המפעילים יכולים להשלים את ההחלפה במהירות ולהתאים את פרמטרי הציוד מיד לאחר ההחלפה כדי להתאים לדרישות העבודה של דיסקיות השחזה החדשות.

דיסקיות טחינה שונות יכולות להשיג אפקטים שונים, כגון חיתוך סיבים, זיקוק סיבים וסיבים פרפוריים, העומדים בדרישות השונות של טיפול בסיבים עבור הפקות נייר שונות.

5. Spline צף חיבור

חיבור צף ספליין מאומץ בין הדיסק הסיבובי לבין הציר הראשי. מבנה חיבור זה מאפשר לדיסק הסיבובי מידה מסוימת של חופש תנועה צירית, ולמעשה מפצה על תזוזות ציריות הנגרמות על ידי גורמים כגון התפשטות תרמית ועיוות מכני.

החיבור המרחף ספליין מאפשר לדיסק הסיבובי להסתגל בצורה גמישה יותר לשינויים שונים במהלך הפעולה, להפחית את הלחץ והבלאי המכאניים, ולשפר את האמינות וחיי השירות של הציוד.

שיטת חיבור זו גם מקלה על ההתקנה והתחזוקה של הציוד, ומפחיתה את עלויות התחזוקה וזמני השבתה.

6. התאמת פער מדויק

הוא מצויד במנגנון התאמת פערים ברמת דיוק גבוהה, שיכול להתאים במדויק את הפער בין דיסקיות השחזה באמצעות שיטות בקרה חשמליות, ידניות או אוטומטיות.

טווח התאמת הפערים רחב. על פי סיבי עיסת ודרישות הכאה שונות, ניתן לשנות דק את הפער בין דיסקיות הטחינה כדי להשיג שליטה מדויקת באפקט ההכאה.

התאמת פערים מדויקת יכולה להבטיח את העקביות והיציבות של המכות, לשפר את היציבות והאמינות של איכות הנייר.

1. קלט עיסת

עיסת סיבי ייצור הנייר המטופלת נכנסת לאזור הזיקוק של זיקוק הדיסק הכפול בצורה אחידה דרך צינור הזנה שתוכנן במיוחד או שוקת האכלה תחת פעולת לחץ או כוח משיכה.

מערכת ההזנה מצוידת בדרך כלל במכשיר בקרת זרימה ובמכשיר חלוקת עיסה על מנת להבטיח שהעיסה תיכנס לזיקוק בקצב זרימה יציב ופיזור אחיד.

2. תהליך זיקוק

דיסקיות הטחינה המסתובבות במהירות גבוהה מפעילות כוחות גזירה, שחול וחיכוך חזקים על העיסה הנכנסת. תחת פעולת צורות השן והחריצים על פני דיסקיות השחזה, הסיבים בעיסה נחתכים, מעודנים ומתפרפרים באופן רציף.

כאשר דיסקיות הטחינה מסתובבות, העיסה מסתובבת באופן רציף ומעובדת באזור הזיקוק, והמורפולוגיה והתכונות הפיזיקליות של הסיבים משתנות בהדרגה כדי להשיג את אפקט הכה הרצוי.

3. התאמת פערים

על פי פרמטרי תהליך ההכשה שנקבעו מראש ומצב העיסה המנוטר בזמן אמת, מערכת הבקרה מתאימה במדויק את הפער בין דיסקיות הטחינה. פער קטן יותר יכול להשיג אפקט מכות חזק יותר ומתאים לעיסות הדורשות רמה גבוהה של פרפור; פער גדול יותר מתאים לטיפול מתון או לשלב הראשוני של הכאה.

מנגנון התאמת הפערים מזיז במדויק את דיסקיות הטחינה דרך תיבת הילוכים מכאנית מדויקת או מערכת הידראולית כדי להשיג שינויים מדויקים במרווח.

4.תנועה צירית

כאשר חלוקת הסיבים בעיסה אינה אחידה או נתקלת בהתנגדות גדולה, עקב נוכחות החיבור הצף של הספליין, הדיסק הסיבובי יכול לנוע בצורה גמישה צירית ולהתאים אוטומטית את מיקומו כדי לשמור על מצב עבודה יציב ואפקט פעימה אחיד.

תנועה צירית זו יכולה למנוע ביעילות בלאי מופרז מקומי ומכה לא אחידה, ולשפר את הביצועים הכוללים ואיכות הפעימה של הציוד.

5. פלט עיסת

העיסה המטופלת יוצאת מזיקוק הדיסק הכפול תחת פעולת כוח ולחץ צנטריפוגלי דרך פתח הפריקה ונכנסת לזרימת התהליך העוקבת, כגון סינון, טיהור או קטע החוטים של מכונת הנייר וכו'.

1. ייצור יעיל: העיצוב בעל התפוקה הגבוהה והביצועים היציבים יכולים לעבד במהירות כמות גדולה של עיסת, לשפר את יעילות הייצור ולעמוד בביקוש הגבוה לנייר בשוק.

2. מוצרים באיכות גבוהה: באמצעות בקרת מכות מדויקת ובחירת דיסקי טחינה מגוונים, ניתן לייצר מוצרים עם מורפולוגיה מעולה של סיבים וביצועי נייר.

3. חיסכון באנרגיה והפחתת צריכת: תצורת צריכת האנרגיה הנמוכה מפחיתה את עלויות הייצור, עומדת בדרישות של פיתוח בר קיימא, ומשפרת את התחרותיות של ארגונים.

4. התאמה גמישה: דיסקיות הטחינה הניתנות להחלפה והתאמת הפערים המדויקת מאפשרות לציוד להסתגל לסוגים ואיכויות שונות של סיבי עיסת, תוך עמידה בדרישות ייצור מגוונות.

5. אמין ויציב: המבנה המתקדם והרכיבים האיכותיים מבטיחים את פעולתו היציבה לטווח ארוך של הציוד, צמצום זמן השבתה עקב תקלות ושיפור המשכיות הייצור.

תגיות פופולריות: ktf refiner, ספקי ktf refiner בסין, מפעל