PaperRetrofitting PaperMachine פרויקט שיפוץ חיסכון באנרגיה ושיפור יעילות

1.אופטימיזציה של מבנה צילינדר המייבש

ביצוע בדיקה והערכה מקיפה ומדוקדקת של גלילי המייבש הקיימים, לרבות היבטים כגון חומר גוף הצילינדר, עובי דופן ומבנה הסחה פנימי. הזמן מהנדסים וטכנאים מקצועיים להשתמש בציוד זיהוי מתקדם, כגון גלאי פגמים ואנדוסקופים על-קוליים, כדי לזהות במדויק את התנאים הפנימיים של גלילי המייבש כדי לקבוע אם יש בעיות כמו בלאי, קורוזיה ועיוותים.

בהתבסס על תוצאות האיתור והפיתוחים הטכנולוגיים העדכניים, אמצו טכניקות עיבוד מתקדמות, כגון יציקה מדויקת או עיבוד CNC, לייצור גוף הצילינדר והתקני הסחה פנימיים של גלילי המייבש החדשים. במהלך תהליך היציקה, בקפידה על פרמטרים כגון טמפרטורת היציקה וקצב הקירור כדי להבטיח חומר אחיד של גוף הגליל, ללא נקבוביות ותכלילים. עבור עיבוד CNC, הגדר במדויק את נתיב הכלי ואת פרמטרי החיתוך כדי להבטיח דיוק עיבוד ואיכות פני השטח.

תכנן והוסף בקפידה לוחות טורבולנס או סנפירי הסחת ספירלה בתוך גלילי המייבש. באמצעות הדמיות מורכבות של דינמיקת נוזלים ואימותים ניסיוניים, קבע את הצורה, הכמות ומיקום ההתקנה האופטימליים של לוחות הטורבולנס או סנפירי ההסטה. התקנים אלו יכולים לשנות את נתיב הזרימה של הקיטור בתוך גלילי המייבש, להגדיל את זמן המגע ושטח המגע בין הקיטור למשטח דופן הגליל, ובכך לשפר משמעותית את יעילות העברת החום.

2. שחזור חום פסולת

התקן מחליפי חום לשחזור פסולת יעילים ביותר, בדרך כלל מחליפי חום של צלחות או מחליפי חום צינורות. במהלך תהליך הבחירה, שקול באופן מלא גורמים כגון הטמפרטורה, קצב הזרימה והרכב גז הפליטה, כמו גם את מקדם העברת החום, אובדן ההתנגדות ועמידות בפני קורוזיה של מחליף החום כדי להבטיח שמחליף החום יוכל לפעול ביציבות במשך זמן רב בתנאי עבודה קשים.

תכנן בקפידה את תעלת הזרימה ואת תהליך חילופי החום של גז הפליטה כדי להבטיח שגז הפליטה יוכל לנהל באופן מלא חילופי חום עם המדיום במחליף החום. במקביל, הגדר באופן רציונלי את משאבת המים במחזור ושסתום הוויסות כדי להבטיח שקצב הזרימה ונפח הזרימה של מדיום חילופי החום במחליף החום יגיעו למצב האופטימלי כדי לשפר את יעילות שחזור חום הפסולת.

נצל את חום הפסולת המוחזר כדי לחמם מראש את העיסה הנכנסת למקטע הייבוש או להעביר אותה דרך צינורות לקישורי ייצור אחרים הדורשים אנרגיה תרמית, כגון הכנת עיסת ואפנון כימי. במהלך תהליך ההובלה, יש ליישם אמצעי בידוד כדי להפחית את איבוד החום.

3.שיפור מערכת האוורור

תכנן מחדש וייעל את הפריסה של תעלות האוורור בקטע הייבוש. השתמש בתוכנת Computational Fluid Dynamics (CFD) כדי לדמות את חלוקת זרימת האוויר תחת פריסות שונות של תעלות אוורור ובחר את הסכימה הטובה ביותר המאפשרת חלוקה אחידה של אוויר חם בקטע הייבוש.

התקן מאווררי אוורור בעלי ביצועים גבוהים, בחר דגמים עם תכונות כגון יעילות גבוהה, רעש נמוך והתאמת מהירות. בהתבסס על דרישות הייצור ותנאי העבודה בפועל, שלטו במדויק על מהירות המאווררים באמצעות ממירי תדר כדי להשיג התאמה גמישה של נפח האוויר ולשפר את קצב ניצול המיחזור של אוויר חם.

התקן מכשירי סינון והפחתת לחות במערכת האוורור ונקה והחלפת חומרי הסינון באופן קבוע על מנת להבטיח שהאוויר הנכנס למקטע הייבוש נקי ויבש, מה שמפחית את ההשפעה על איכות הנייר וצריכת האנרגיה.

1. הגדל את המספר או הקוטר של גלילי העיתונות

הערך את הפריסה המרחבית של קטע העיתונות כדי לקבוע אם יש מספיק מקום להוספת גלילי עיתונות. אם המקום מוגבל, שקול להחליף אותם בגלילי עיתונות בקטרים ​​גדולים יותר.

בחר חומרים איכותיים עבור גלילי העיתונות, כגון פלדה מסגסוגת קשיחות גבוהה או חומרים מצופים קרמי, כדי לשפר את עמידות הבלאי ויכולת הדחיסה של גלילי העיתונות. במהלך תהליך הייצור, שלטו בקפדנות על דיוק העיבוד וחספוס פני השטח כדי להבטיח את האיכות והביצועים של גלילי העיתונות.

בעת התקנת גלילי עיתונות חדשים, התאם במדויק את הפער וחלוקת הלחץ עם רכיבים סמוכים כדי להבטיח העברת לחץ אחידה במהלך תהליך הלחיצה ולשפר את אפקט ההתייבשות.

2. מבחר לבדות חדשות לעיתונות

ערכו מחקר ובדיקות על לבדים חדשים שונים בשוק, תוך השוואה של מדדי הביצועים שלהם כגון ספיגת מים, חדירות אוויר ועמידות בפני שחיקה. בחר לבדות עיתונות התואמות את תהליך הייצור וזני הנייר של מכונת הנייר.

בעת התקנת לבדים חדשים, יש לעקוב בקפדנות אחר הוראות ההתקנה של היצרן כדי להבטיח שהשטוח והמתח של הלבדים מתאימים. במקביל, יש לנקות ולתחזק את הלבדים באופן קבוע, תוך שימוש בחומרי ניקוי ושיטות מתאימים להארכת חיי השירות של הלבדים.

הקמת מערכת ניטור לתפעול הלבדים בלחיצה לניטור מצב הריצה של הלבדים בזמן אמת, כגון פרמטרי לחץ, טמפרטורה ולחות. התאם את פרמטרי תהליך הלחיצה בזמן על בסיס נתוני הניטור כדי להבטיח שהלבדים יהיו תמיד במצב העבודה הטוב ביותר.

3.אופטימיזציה של מערכת בקרת הלחץ

שדרג את חיישני הלחץ והמשדרים הקיימים לדגמים נבחרים עם דיוק גבוה יותר ומהירות תגובה מהירה יותר. במקביל, מגן ובצע עיבוד נגד הפרעות בקווי העברת אותות הלחץ כדי להבטיח שידור מדויק ויציב של אותות לחץ.

התקן שסתומים ובקרים מתקדמים לוויסות לחץ, כגון שסתומי ויסות חשמליים או פנאומטיים, ובקרים המבוססים על אלגוריתמי בקרת PID או אלגוריתמי בקרה חכמים. ייעול וכוונו את הפרמטרים של הבקרים כדי להשיג התאמה מדויקת ומהירה של לחץ הלחיצה.

הקמת פלטפורמת ניטור ותפעול מרחוק למערכת בקרת הלחץ, המאפשרת למפעילים לנטר ולהתאים את הלחץ של מדור העיתונות בחדר הבקרה בזמן אמת, ולשפר את הנוחות והיעילות בתפעול.

1.אימוץ טכנולוגיית ויסות מהירות תדר משתנה

הערך את מנועי ההילוכים של מכונת הנייר כדי לקבוע אם הם מתאימים להתקנת ממירי תדר. אם המנועים ישנים או בעלי ביצועים גרועים, שקול להחליף אותם במנועים בעלי יעילות גבוהה וחסכון באנרגיה.

בחר הספק ודגם מתאים של ממיר התדרים, תוך התחשבות באינדיקטורים של ביצועים כגון קיבולת עומס יתר, טווח ויסות מהירות ויכולת דיכוי הרמונית של ממיר התדרים. בעת התקנת ממיר התדרים, הקפד לעקוב אחר מפרטי ההתקנה החשמלית עבור חיווט והפעלה כדי להבטיח פעולה בטוחה ואמינה של ממיר התדרים.

בהתבסס על דרישות תהליך הייצור של מכונת הנייר, כתוב את תוכנית הבקרה של ממיר התדרים כדי להשיג התאמה אוטומטית של מהירות המנוע. לדוגמה, במהלך תהליכי ההפעלה והכיבוי של מכונת הנייר, אמצו שיטת העלאה והפחתה במהירות איטית כדי להפחית את ההשפעה על רכיבים מכניים; במהלך תהליך הייצור, התאם את מהירות המנוע בזמן אמת לפי פרמטרים כגון עובי ומשקל הבסיס של הנייר כדי להשיג פעולה חסכונית באנרגיה.

2.אופטימיזציה של השימון והקירור של מערכת ההילוכים

בדוק והחלף באופן קבוע את שמן הסיכה של מערכת ההילוכים, בחר שמן סיכה בעל ביצועים גבוהים המתאים לתנאי עבודה כדי לשפר את אפקט הסיכה ולהפחית את הפסדי החיכוך.

התקן התקני קירור יעילים, כגון רדיאטורים מקוררים באוויר או מערכות קירור מים, כדי להבטיח שרכיבי ההילוכים פועלים בטווח טמפרטורת העבודה הרגיל, תוך הפחתת אובדן אנרגיה ונזקים לרכיבים הנגרמים מהתחממות יתר.

תחזוק ותחזק באופן קבוע את הרכיבים המכניים של מערכת ההילוכים, כגון בדיקת התערבות גלגלי שיניים ומתיחה של רצועות, ובצע התאמות ותיקונים בזמן כדי להפחית את אובדן האנרגיה במהלך תהליך ההולכה.

תגיות פופולריות: פרויקט שיפוץ חיסכון באנרגיה ושיפור יעילות נייר במכונת נייר, ספקי פרויקט שיפוץ חיסכון באנרגיה ושיפור יעילות חידוש מכונת נייר, מפעל, מפעל