מעבה בורג משופע

 

משמש לעיבוי ושטיפת כל סוגי העיסה.

 

 

• בורג ומברשת מסוג מיוחד; יכולת ניקוי עצמי חזקה של תוף סינון; עקביות פריקה גבוהה.
• עבור סוגי עיסת שונים וטווח עקביות שונה, החור dia. של תוף סינון שונה, מה שמועיל להפחתת אובדן סיבים.
• גובה מפלס העיסה במיכל העיסה יכול לשלוט בנוחות על עקביות הפריקה.

 

 

1. מוט בורג משופע

עשוי בדרך כלל מפלדת סגסוגת איכותית עם חוזק מעולה. חומר זה מתהדר בתכונות מכניות מעולות, לרבות חוזק מתיחה גבוה, עמידות בלאי יוצאת מן הכלל ועמידות בפני קורוזיה יוצאת דופן, המאפשרים לו לעמוד בטבע השוחק והשחיקה הכימית של העיסה לאורך תקופה ממושכת של פעולה.

 

עיצוב להבי הברגים עובר דינמיקת נוזלים קפדנית וניתוחים מכניים. הצורה, הגובה והזווית שלהם מותאמים כולם כדי להשיג פונקציות יעילות של הובלה ועיבוי עיסה. משטח הלהב עשוי לעבור טיפולים מיוחדים, כגון התקשות או יישום ציפויים עמידים בפני שחיקה, כדי לשפר עוד יותר את העמידות ואת חיי השירות שלו.

 

שני הקצוות של ציר הבורג נתמכים על ידי מיסבים בעלי דיוק גבוה, המבטיחים יציבות וריכוזיות במהלך הסיבוב, וממזערים את יצירת הרטט והרעש.

 

2.דיור

מיוצר בדרך כלל מפלדת אל חלד איכותית. חומר זה לא רק מפגין חוזק מכני טוב, המסוגל לעמוד בלחץ הפנימי והשחיקה מהעיסה, אלא גם מפגין עמידות מצוינת בפני קורוזיה, מסוגל לעמוד בפני קורוזיה כימית מחומרים בתוך העיסה.

 

הדיור בדרך כלל לובש צורה של צורה גלילית או חרוטית, ומידותיו מותאמות אישית על סמך קנה המידה של הייצור ודרישות התהליך. הקיר הפנימי של המארז עשוי לעבור טיפול ליטוש כדי להפחית את הידבקות העיסה וההתנגדות.

כדי להקל על התבוננות בתפעול ובתחזוקה הפנימיים, ניתן להצטייד בחלונות בדיקה ובדלתות גישה.

 

3. יציאות הזנה ופריקה

יציאת ההזנה מתוכננת בצורה רציונלית ומוקפדת. בדרך כלל, הוא מאמץ מבנה מתרחב או הסחה בהדרגה כדי להבטיח שהעיסה בריכוז נמוך נכנסת למעבה הבורג הנוטה בצורה אחידה וחלקה. המיקום והזווית של יציאת ההזנה מחושבים במדויק כדי למנוע הלם והתזות של העיסה במהלך תהליך ההזנה, ובכך להבטיח את פעולתו היציבה של הציוד.

 

יציאות הפריקה מחולקות למוצא לעיסה מרוכזת וליציאה למים מופרדים. יציאת העיסה ממוקמת בדרך כלל בחלק העליון של הציוד ומתוכננת עם נתיב זרימה חלק כדי להבטיח פריקה חלקה של העיסה המרוכזת, הפחתת התנגדות ואובדן לחץ. יציאת המים ממוקמת בתחתית או בצד הציוד ומחוברת למערכת הטיפול בשפכים או למכשיר המיחזור באמצעות צינורות.

 

כדי לשלוט בקצב הזרימה ובריכוז הפריקה, יציאות הפריקה עשויות להיות מצוידות בשסתומי ויסות או חיישני זרימה והתקנים אחרים.

 

4. מערכת כונן

כולל מנוע בעל ביצועים גבוהים, מפחית מהירות מדויק ורכיבי הילוכים אמינים כגון צימודים וגלגלות רצועות. המנוע מספק כוח חזק, ומפחית המהירות ממיר את הסיבוב במהירות גבוהה לסיבוב במהירות נמוכה המתאים לציר הבורג.

 

מערכת ההנעה כוללת בדרך כלל פונקציונליות של ויסות מהירות, שניתן להשיג באמצעות ממיר תדרים או התקני בקרת מהירות אחרים. יכולת התאמת מהירות זו מאפשרת לציוד להסתגל לעיסות בריכוזים שונים, בקצבי זרימה ומאפיינים שונים, כמו גם בדרישות שונות של תהליך הייצור, ובכך להבטיח את אפקט העיבוי האופטימלי ויעילות הייצור.

 

כדי לפקח על מצב ההפעלה של מערכת הכונן, עשויים להיות מצוידים התקנים כגון חיישני זרם, חיישני מהירות והתקני הגנה מתאימים, כגון הגנה מפני עומס יתר והגנה מפני התחממות יתר.

 

 

1. הזנה

העיסה בעלת הריכוז הנמוך נכנסת לחלק הפנימי של מעבה הבורג המשופע דרך צינור ההזנה ופתח ההזנה המעוצב בצורה משוכללת בקצב זרימה ולחץ יציבים. במהלך תהליך ההאכלה, ניתן להשתמש במכשיר ערבוב או פיזור מקדים כדי לפזר את העיסה בצורה אחידה יותר, וליצור תנאים נוחים לתהליך העיבוי הבא.

 

2. שינוע בורג ודחיסה

ציר הבורג מסתובב במהירות איטית ויציבה מתחת להנעה של מערכת ההינע. העיסה נדחפת כלפי מעלה לאורך הכיוון המשופע של ציר הבורג על ידי להבי הברגים. במהלך תהליך זה, העיסה נתונה לפעולת הדחיסה של להבי הברגים, והלחות שבה נסחטת החוצה בהדרגה.

בשל העיצוב הנוטה של ​​ציר הבורג, העיסה חווה לחץ הולך וגובר במהלך התנועה כלפי מעלה, מה שמקדם עוד יותר את ההפרדה והפריקה של לחות. במקביל, המרווח בין להבי הברגים יורד בהדרגה, מה שמגביר את השפעת הדחיסה על העיסה.

 

3.ריכוז והפרדה

כאשר העיסה עולה לאורך פיר הבורג, היא מתרכזת ללא הרף, והלחות נפלטה דרך הנקבוביות, המסננים או תעלות הניקוז הייעודיות במארז. תעלות ניקוז אלו מתוכננות בדרך כלל בצורה רציונלית כדי להבטיח פריקה מהירה של לחות תוך מניעת אובדן סיבי עיסת.

בסופו של דבר, העיסה העומדת בדרישות הריכוז משוחררת מנמל הפריקה הממוקם בחלק העליון של הציוד ונכנסת להליכי העיבוד או התקני האחסון הבאים. המים המופרדים מוזרמים דרך יציאת המים בתחתית או בצד ונאספים ומטופלים בנפרד או ממוחזרים.

 

 

1. ריכוז יעיל

מסוגל להגדיל במהירות וביעילות את ריכוז העיסה בתוך תקופה קצרה יחסית, להפחית משמעותית את תכולת הלחות. יעילות הריכוז הגבוהה שלו יכולה לעמוד בדרישות המחמירות לריכוז עיסת בייצור נייר בקנה מידה גדול.

באמצעות מבנה הבורג ופרמטרי הפעולה האופטימליים, ניתן להגיע לריכוז עמוק של העיסה, מה שמשפר את האיכות והערך של העיסה.

 

2.פעולה רציפה

יכול לממש ייצור רציף ללא הפרעה ללא צורך בהשבתות וסטארט-אפים תכופים, מה שמשפר משמעותית את יעילות הייצור. ביצועי התפעול היציבים והאמינים שלו מאפשרים לו להסתגל לפעולות עומס גבוה לטווח ארוך, מה שמבטיח את המשכיות ויציבות הייצור.

התכונה של פעולה רציפה מפחיתה הפסקות והתאמות בייצור, מפחיתה את עלויות הייצור ואת תשומות העבודה, ומשפרת את היעילות והיתרונות הכלכליים של כל קו הייצור לייצור הנייר.

 

3. טביעת רגל קטנה

המבנה קומפקטי ומעוצב היטב. בהשוואה לציוד עיבוי מסורתי אחר, הוא תופס שטח מפעל קטן יותר. זהו יתרון משמעותי למפעלי ייצור נייר עם שטח מוגבל, המאפשר ניצול טוב יותר של משאבי האתר המוגבלים.

המבנה הקומפקטי שלו גם מקל על ההתקנה והפריסה, ומאפשר התאמה גמישה לתנאי אתר הייצור השונים ומפחית את הקושי והעלות של התקנת ושינוי הציוד.

 

4.פעולה פשוטה

מערכת הבקרה מאמצת בדרך כלל עיצוב חכם עם ממשק ידידותי למשתמש, מה שמקל על ההפעלה והניטור. המפעילים יכולים להגדיר ולהתאים ללא מאמץ פרמטרים הפעלה, כגון מהירות סיבוב, קצב הזנה ודרגת ריכוז, דרך לוח הבקרה.

הציוד פועל ביציבות ובאמינות עם רמה גבוהה של אוטומציה, ומפחית את האפשרות להתערבות אנושית וטעויות תפעוליות. במקביל, התחזוקה והתחזוקה של הציוד פשוטות יחסית, ומפחיתות את הדרישות הטכניות למפעילים.

 

5. צריכת אנרגיה נמוכה

בהשוואה לציוד עיבוי אחר, כגון מעבים צנטריפוגליים או מכבשי פילטר, לעיבוי בורג משופע יש צריכת אנרגיה נמוכה יחסית במהלך הפעולה. תכונת החיסכון באנרגיה שלו נובעת בעיקר מהמבנה המכני ועקרון הפעולה האופטימלי שלו, המאפשרים ניצול יעיל של אנרגיה, הפחתת עלויות הייצור.

מאפיין צריכת האנרגיה הנמוכה עולה בקנה אחד עם הדרישות התעשייתיות המודרניות לחיסכון אנרגיה והפחתת פליטות, המסייע למפעלי ייצור נייר להפחית את צריכת האנרגיה, למזער את ההשפעה הסביבתית ולהשיג פיתוח בר קיימא.

 

 

1. עיסת נייר

בתהליך העיסה הכימי משתמשים בו לריכוז העיסה לאחר הבישול והשטיפה, הגדלת ריכוזה והכנתה לתהליכים הבאים כגון הלבנה והקרנה.

בעיסה מכנית, הוא משמש לריכוז העיסה לאחר טיפול הטחינה, הסרת לחות עודפת ושיפור האיכות והביצועים של העיסה.

בעיסת פסולת נייר, הוא מסייע בריכוז פסולת הנייר המוחזרת, הסרת זיהומים ולחות כדי לעמוד בתקנים הניתנים למחזור.

 

2. טיפול בשפכים

כמות גדולה של שפכים נוצרת בתהליך ייצור הנייר. ניתן להשתמש במעבה הבורג המשופע כדי לטפל בשפכים אלה ולהשיג הפרדת מוצק-נוזל. החומרים המוצקים כמו סיבים וחלקיקים עדינים בשפכים מרוכזים, מקלים על הטיפול והמחזור לאחר מכן, תוך הפחתת תכולת המזהמים בשפכים ומזעור ההשפעה הסביבתית.

על ידי ריכוז השפכים ניתן להפחית את נפח השפכים לטיפול, להוזיל את עלויות הטיפול ולהגדיל את קצב המיחזור של משאבי המים.

 

3. שחזור סיבים

לשחזר סיבים ממי שפכים לייצור נייר או זרמי פסולת אחרים המכילים סיבים כדי לשפר את ניצול המשאבים. מעבה הבורג הנוטה יכול להפריד ביעילות את הסיבים מהנוזל, לאפשר להם להיכנס מחדש לתהליך הייצור ולהפחית את בזבוז חומרי הגלם.

שחזור סיבים לא רק מסייע בהפחתת עלויות הייצור אלא גם מתיישב עם המושגים של הגנה על הסביבה ופיתוח בר קיימא, ומקדם את הכלכלה המעגלית בתעשיית ייצור הנייר.

 

 

1. בדיקות רגילות

ערכו בדיקות מקיפות סדירות של מעבה הבורג המשופע, כולל ציר הבורג, בית, מיסבים, רכיבי תיבת ההילוכים וכו'. בדוק אם יש בלאי, עיוות או סדקים בציר הבורג וכן אם יש קורוזיה או דליפה במארז.

בדוק את מצב השימון של המסבים כדי להבטיח את פעולתם התקינה ולמנוע בלאי וכשל עקב שימון לקוי. במקביל, בדוק את חיבור רכיבי ההילוכים עבור יציבות ומתיחה של רצועות או שרשראות עבור התאמה.

 

2. ניקוי ושימון

נקה באופן קבוע את הפנים והחיצוניים של הציוד כדי להסיר עיסה, לכלוך ופסולת דבוקים כדי לשמור על מצב הפעולה הטוב שלו. שימו לב במיוחד לניקוי להבי הברגים והדופן הפנימית של המארז כדי למנוע סתימה והצטברות.

עבור רכיבים מרכזיים כגון מיסבים ומפחיתי מהירות, בצע שימון ותחזוקה בהתאם לזמן ולדרישות שנקבעו, תוך שימוש בשמן סיכה מתאים או גריז כדי להבטיח שימון נאות ולהפחית בלאי.

 

3. החלפת רכיבים

החלף מייד רכיבים שחוקים או פגומים מאוד, כגון להבי ברגים, מיסבים ואטמים. בעת החלפת רכיבים, בחר חלקים מהימנים מקוריים מהמפעל כדי להבטיח את הביצועים והיציבות של הציוד.

בדוק באופן קבוע את החיבורים והרכיבים של מערכת החשמל, כגון מנועים, חיישנים ובקרים, כדי להבטיח את פעולתם הרגילה. אם יש תקלות, תקן או החלף אותן מיד.

 

4. ניטור תפעול

במהלך פעולת הציוד, עקוב מקרוב אחר פרמטרי הפעולה, כגון זרם, מתח, מהירות סיבוב, לחץ וריכוז. אם מתגלים חריגות כלשהן, עצור את המכונה מיד לבדיקה.

הקמת תיק תפעול ציוד לתיעוד תנאי התחזוקה, השירות, התיקון והתפעול של הציוד, מה שמספק בסיס לניהול ציוד ואבחון תקלות.

 

5. הדרכה ובטיחות

ספק הדרכה שוטפת למפעילים כדי להכיר אותם עם התפעול, התחזוקה ואמצעי הזהירות של הציוד. שפר את רמת המיומנות ותחושת האחריות של המפעילים כדי להבטיח שימוש ותחזוקה נכונים של הציוד.

לפתח ולקפיד על נהלי תפעול הבטיחות של הציוד, לחזק את אמצעי ההגנה הבטיחותיים ולמנוע תאונות בטיחות.

 

 

סוּג		ZNX1	ZNX2	ZNX3	ZNX8	ZNX9	ZNX12
אזור סינון נומינלי:㎡		1×1	1×2	1×3	1.5×2	1.5×3	2×3
עקביות של עיסת זרימה:%		3×4
עקביות של עיסת יציאה:%		10×14
כושר ייצור: t/d	OCC	18-23	35-45	50-70	50-70	80-100	100-130
	ONP	10-15	20-30	30-45	30-45	50-60	60-80
כוח המנוע:ק"ו		4	4×2	4×3	7.5×2	7.5×3	11×3
(L×W×H):מ"מ		2000×600×2725	2000×865×2725	2000×1280×2725	2300×1100×3400	2300×1550×3400	2350×1800×3750

 

תגיות פופולריות: מעבה בורג נוטה, ספקי מעבה בורג נוטה, מפעל